흑연 전극의 용도 및 성능

흑연 전극은 산업 생산에 널리 사용되며 거대한 시장 공간과 함께 응용 분야가 해마다 증가하고 있습니다.
흑연 전극의 용도 및 성능:
1. 전기아크 제강로에 사용
흑연전극은 주로 전기로 제강에 사용됩니다. 전기로 제강에서는 흑연 전극을 사용하여 전기로에 전류를 유입합니다. 강한 전류는 전극 하단의 가스를 통해 아크 방전을 일으키고, 아크에서 발생한 열은 템퍼링에 사용됩니다. 전기로 용량의 크기에 따라 직경이 다른 흑연전극을 사용한다. 전극을 연속적으로 만들기 위해 전극은 전극 나사 조인트로 연결됩니다. 제철용 흑연전극은 전체 흑연전극 중 약 70-80%를 차지합니다.
2. 광석 전기로에 사용됩니다.
흑연 전극 광석 전기로는 합금철, 순수 실리콘, 무광택 및 탄화 칼슘 등을 생산하는 데 주로 사용됩니다. 전도성 전극의 하부가 용광로에 매립되어 있는 것이 특징입니다. 따라서 전기판과 전하 사이의 아크에 의해 발생하는 열 외에 전류가 전하를 통과할 때 전하의 저항도 열을 발생시킨다. 실리콘 1톤당 약 150kg의 흑연 전극이 소모되고, 1톤당 약 40kg의 흑연 전극이 소모된다.
3. 저항로에 사용됩니다.
흑연제품을 생산하는데 사용되는 흑연화로, 유리를 녹이는 용해로, 탄화규소를 생산하는데 사용되는 전기로는 모두 저항로이다. 퍼니스에 적재된 재료는 가열 저항기이자 가열 대상입니다. 일반적으로 전도에 사용되는 흑연 전극은 로 베드 끝 부분의 로 헤드 벽에 삽입되므로 전도성 전극이 지속적으로 소모되지 않습니다.
4. 가공에 사용
많은 흑연 전극 블랭크는 도가니, 흑연 보트, 열간 압착 금형, 진공 전기로 가열 요소와 같은 다양한 특수 형상 제품으로 가공하는 데에도 사용됩니다. 고온에서 흑연 재료의 합성 재료에는 흑연 전극, 흑연 주형 및 흑연 도가니가 포함된다는 점에 유의해야 합니다. 이 세 가지 재료의 흑연은 고온에서 산화 및 연소 반응을 일으키기 매우 쉽기 때문에 재료 표면의 탄소층의 다공성이 증가하고 구조가 헐거워져 수명에 영향을 미칩니다.
흑연 전극은 주로 석유 코크스와 침상 코크스를 원료로하고 콜타르를 바인더로 사용하며 하소, 배치, 반죽, 프레싱, 로스팅, 흑연 화 및 기계 가공을 통해 만들어집니다. 이는 전기 아크로에서 아크 형태로 전기 에너지를 방출하여 전하를 가열하고 녹이는 도체입니다. 품질 지표에 따라 일반 전력 흑연 전극, 고출력 흑연 전극 및 초고전력 흑연 전극으로 나눌 수 있습니다.